關於機台自動化系統

利用高穩定度的PLC來控制現場大型壓合機， 再利用電腦顯示人性化的圖形監控畫面， 電腦可以記錄各信號點的即時監測值、歷史監測值、警報值。並且可以列印日報、月報、年報、稼動率報表。 此外，透過Internet Explorer Browser廠內各辦公室、主管室，都可以輕而易舉的查看現場的畫面， 而遠端透過瀏覽器看到的畫面，與現場看到的畫面是一致的。

在製程配方下載入PLC前，必須先將趨勢圖畫出，以便現場操作人員判別配方輸入是否有誤，這是圖控軟體(SCADA)難以達到的功能， 搭配利用OPC Server整合C++ Builder程式語言及圖控軟體，達成客戶的要求。

專案系統需求：

專案系統架構圖：

關於機台自動化系統

機台廠商要於每一樓層建構簡易的製程控管系統，主要是統計每個機台的稼動率情況， 想以簡單的機台三色燈運轉狀態加上嚴重的機台警報點做為稼動率的計算參數。

利用快速安裝且接線方便的ADAM系列I/O模組加裝於現有機台機箱中，並將要監控機台的警報訊號點、機台三色燈運轉點銜接完畢即可。 ADAM模組本身具有RS485 Modbus通信介面，將所有的RS485通信線匯集至工業用電腦上的RS485通信模組即可。於電腦上建構圖控軟體， 使用Modbus OPC Server與各ADAM模組通信取回各機台訊號，以業主提供的計算公式統計出各機台的每日稼動率與嚴重警報處理時間等相關資料， 製作每日、週、月排名與稼動率曲線圖，並匯出成每日報表。

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關於機台自動化系統

電路板廠內有許多含氧儀機台需要整合進本身資訊處所研發之分析系統中。 因為含氧儀機台唯一的通信Port已被本身配有的人機介面使用， 所以特別開發出一1Port分2Port的Multi-Gateway模組解決此問題， 並將含氧儀資料轉為Modbus slave提供給Modbus OPC Server通信連線， 指導MIS部門撰寫OPC Client程式與OPC Server讀取各含氧儀機台訊號值進行分析。

因使用OPC Server架構，所以額外搭配一套OPC to DB軟體， 可以將所有OPC Server的資料做定時儲存於MS SQL資料庫中， 讓MIS部門可自行撰寫報表搜尋程式製作相關報表。

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